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高强度刚玉浇注料产品有哪些_种类齐全

作者:寰洋实业  发布日期:2019-03-21

  高强度刚玉浇注料产品是以刚玉为主要原料,再添加了科学配比的高强耐火耐磨材料,例如碳化硅、锆质材料等等。
 

高强度刚玉浇注料

  刚玉耐磨浇注料是指在常温和特定温度下具有良好耐磨蚀能力的浇注料。耐磨性是检验浇注料性能最直观的性能指标。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。刚玉耐磨浇注料与其他浇注料的施工方式大致相同,既可直接支模浇注使用,也可在生产厂家直接浇筑成预制块使用。刚玉耐磨浇注料的用途广泛,所以刚玉耐磨浇注料的销量非常大,刚玉耐磨浇注料对配方的要求很高,颗粒级配一定得合理,外加剂的种类和用量对浇注料的影响也非常明显。浇注料的施工和烘炉要严格按照要求进行,这样才能确保刚玉耐磨浇注料的使用寿命。
  
  刚玉碳化硅浇注料是以电熔棕刚玉和碳化硅为主要材料,加入纯铝酸盐水泥结合剂、刚玉细粉、防爆纤维、防缩剂等外加剂配置而成的不定型耐磨浇注料。碳化硅是一种导热率高、热膨胀系数小、难以被钢液或铁渣侵蚀、抗氧化性强、硬度高,耐磨系数高的耐磨材料。
  
  铬刚玉质ag视讯是在高纯度刚玉基础上,掺加适量的工业氧化铬,采用低水泥技术制成的。其主要产品为透气砖和水口砖等,在炼钢工业中得到广泛应用,使用效果较好,社会效益显著。
  
  高纯度铬镁刚玉质ag视讯是在高纯度刚玉质和镁质ag视讯的基础上开发的。 在铬镁质ag视讯中,有时还掺加锆英石粉,以改善其抗热震性。该类料主要用于透气砖、水口砖、座砖、RH吸嘴外衬和钢包渣线等部位,使用效果也较好。
  
  磷酸刚玉质ag视讯的特点是强度高、荷重软化温度高和抗渣性能好等,一般使用温度为1500~1800℃,主要用于热工窑炉的关键部位。
  
  磷酸刚玉质ag视讯的常用配合比为刚玉颗粒5~3mm38~45%、3~0.15mm25~32%,刚玉粉料(0.09mm)10~20%,工业氧化铝细粉10~15%,浓度为50~60%的磷酸外加7~9%。另外,用氧化铝水泥或氢氧化铝作促凝剂,还可掺加3~5%的软质粘土作烧结剂。浇注料拌和成型后,自然养护。其性能:体积密度2.85~2.95g/cm3,110℃烘干耐压强度大于30MPa,1400℃烧后耐压强度35~60MPa,有时达100MPa,1400℃烧后线变化±0.4%,变形4%的荷重软化温度大于1600℃,有时达1700℃。该ag视讯的主要成分为α-Al2O3,加氧化铝水泥作促凝剂时,其化学反应过程如前所述;加氢氧化铝作促凝剂时,参与反应的是氧化铝。
  
  高纯低硅刚玉浇注料,以电熔白刚玉和氧化铝超微粉为主,用CA-70水泥或CA-80水泥作结合剂并添加外加剂配制。具有纯度高、使用温度高(可达1800℃)、致密度好、冷热强度高、耐磨性好、热震性能优越、高温体积稳定性好、抗剥落、抗渗透抗腐蚀等优异性能。广泛应用于大中型超高功率电炉盖三角区、LF精炼钢包包盖、石化行业乙烯工程造气炉、石化合成氨气化炉、氨气分解炉、喷煤管、硫化床、发电锅炉、回转窑口、冷却机口等工业窑炉。
  
  铬刚玉浇注料
  铬刚玉浇注料是熔融炉主要炉衬产品之一,在实际的熔融炉内,侵蚀比较轻微的部位使用Cr2O3含量为10%的铬刚玉浇注料,侵蚀严重的部位使用Cr2O3含量为20% ~  30%的铬刚玉浇注料,侵蚀特别严重的渣口等部位使用Cr2O3含量为60%的铬刚玉浇注料。
  
  应当指出,熔融炉用高铬Cr2O3-氧化铝质耐火材料中都添加约5%的单斜ZrO2 ,其目的是为了提高材料抗热震性能,延长使用寿命。由于熔融炉的结构往往都比较复杂,考虑成本问题和施工性,所以熔融炉多采用铬刚玉浇注料砌筑。
  
  影响刚玉ag视讯性能的因素
  影响刚玉ag视讯性能规定因素主要是 氧化铝超微粉和铝酸盐水泥。其自身的质量和掺加量决定了刚玉浇注料的性能好坏。
  
  1.氧化铝超微粉
  氧化铝超微粉具有纯度高、粒径小(D50 =  3μm左右)和较大的活性,是配制高档次ag视讯的重要组分,对其性能影响,也有许多共同之处,可互为借鉴。
  
  这就是说,氧化铝超微粉有个最佳用量,一般为3%~6%。此时添加的超微粉,能全部填充到浇注料的孔隙中而无不足和剩余,致使包覆的游离水释放出来,润湿颗粒表面,使之具有良好的触变性。在剪切力的作用下,浇注料有良好的流动性,其流动值为114~134mm。
  
  2.铝酸盐水泥
  高纯度刚玉ag视讯一般采用电熔刚玉和氧化铝作耐火骨粉料,用Ca-70水泥或Ca-80水泥作结合剂并添加外加剂配制。随着Ca-70水泥用量的增加,拌和料流动值增大,凝结时间缩短,甚至不足30min而不能满足施工的技术要求。烘干和1000℃烧后抗折强度也随之增大。  1500℃烧后抗折强度有降低的趋势,体积密度降低,显气孔率提高。因为高温下a -AI2O3  与水泥间的反应生成大量的CA6及CA2等矿物晶体,伴随体积膨胀,并使基质产生较多的缺陷。同时,水泥用量大,其缺陷也更多,体积密度和显气孔率降低更明显。
  
  总之,在保证ag视讯的施工性、常温强度和高温三性(即反应性、烧结性、膨胀性)  的前提下,应合理选择铝酸盐水泥的品种和用量。其用量为3%~6%,一般来说越少越好,以保证刚玉浇注料的高纯度。

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