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高炉出铁沟浇注料与烘炉注意事项

作者:寰洋实业  发布日期:2017-12-29

随着各行各业不断的发展与创新,高炉出铁沟浇注料也经过了多次的改进与升级,高炉出铁沟过去用耐火材料修补频繁,劳动强度大,污染环境,后来经改进获得了很大的进步。

 

高炉出铁沟浇注料

高炉出铁沟浇注料

 

高炉出铁沟浇注料过去采用粘土熟料、焦粒、软质黏土和焦油沥青捣制而成,通铁量少,修补频繁,劳动强度大,污染环境;如今,高炉出铁沟有用自流ag视讯、现场无搅拌耐火浇沱料、掺加有机防爆ag视讯和免烘烤ag视讯等,其特点是施工方便和烘烤安全,使用效果显著。

 

高炉出铁沟是高温铁水或熔渣流经的通道,其耐火衬里应具有下列特性:(1)耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刚能力强;(2)抗热震性好.重烧体积变化小;(3)抗氧化能力强:(4)容易施工,可快速烘烤不爆裂,便于修理和拆除;(5)使用寸,小产生有害气体,不粘渣铁,寿命长。这几个特性是相辅相成的,应互为兼容。

 

在中、小型高炉出铁沟上,一般采用传统的沟料捣制较多,也有用Al2O3—SiC质捣打料的。A1203—SiC—C质捣打料的主体材料为电熔棕刚玉和优质高铝矾土熟料等,使用寿命比传统沟料的提高较多,但施工劳动强度大。因此,在中、小型高炉出铁沟和出渣沟上,正广泛推广专用型铁沟浇注料。

 

高炉烘炉注意事项:

1)按照烘炉曲线烘炉,冷却水0.5m/s时,热风600℃升至900℃,填料热面温度由34℃升至℃,远低于填料烘干温度。故需弱化冷却作用,保证炉顶温度处于安全要求范围内,适当提高烘炉温度;并且针对不同的烘炉温度,保证给予足够的烘炉时间,使砖衬充分升温。

2)热风温度600℃充分恒温,无冷却水作用时填料热面温度为173℃,远低于铸铁冷却壁的安全工作温度,所以就目前烘炉温度600℃的烘炉条件,断水烘炉是可行的。

3)防止炭砖在高炉开炉前氧化烧损,保证陶质耐火材料严密覆盖在炉缸炉底炭砖表面;建议使用微还原性气氛的高温气体烘炉。

4)在炉缸冷却壁及填料交界面处插入热电偶,监控炉缸填料升温情况,充分判断整个炉缸的烘炉效果;制定合理的烘炉温度—时间曲线,确保炉缸炉底砖衬实现充分烘干,为高炉长寿奠定基础。

 

中型高炉出铁沟浇注料,其主体材料为电熔棕刚玉和优质高铝矾土熟料,并掺加超微粉、结合剂及外加剂等。寰洋实业生产高低档铁沟浇注料,其化学成分基本相似,但性能有较大区别。高档品的主体材料为电熔致密白刚玉,中档品的为电熔棕刚玉,低档品的则为优质烧结矾土熟料;随着加热温度的升高,各档次产品的强度也随之增大,与其烘干强度相比,一般提高1—3倍。

 

寰洋实业作为专业的ag视讯生产厂家已经有将近二十年的发展历史,品质优良,价格低廉,我公司采用的生产工艺和设备,引进先进的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,高炉出铁沟浇注料产品质量值得您信赖。


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